2016年5月31日，国务院发布《土壤污染防治行动计划》(以下称“土十条”)，计划到2020年实现土壤污染防治法律法规体系的基本建立。加上2013年的“大气十条”，2015年的“水十条”，我国完成了“水陆空”三位一体，向环境污染全面宣战。
“土十条”之所以后于“大气”、“水”，一方面是因为土壤作为大部分污染物的最终受体，其环境质量受到废水、废气、固废等污染排放的影响;另一方面是因为土壤污染具有隐蔽性、滞后性、积累性和不均匀性等显著特点，将注定其治理的成本高、周期长、难度大，且与发达国家和地区相比，我国土壤污染防治工作起步较晚。所以，当务之急不是下手治理，而是着手开展土壤污染调查，摸清情况。
对造纸行业来说，“土十条”的到来，不是改造锅炉、更新废水处理设备就能立竿见影的。冰冻三尺非一日之寒，作为最终受体，土壤有着充分的包容性也意味着一旦发现问题必将是严重的，在国家调查土壤受污情况的同时，希望行业企业们尽早行动。
这股“黄土之风”又会卷走多少纸企……
清洁生产技术更新
所谓“清洁生产”，指不断改进设计，使用清洁能源，采用先进技术与设备，从源头削减污染，提高资源利用效率，包括清洁能源和原料的高效利用、清洁的生产过程和清洁产品。所以，造纸行业想要推行清洁生产，就必须实现在不破坏生态环境的前提下获取利益。对整个造纸过程进行清洁生产，从源头上节约资源、严控污染，化学品添加剂的准确把关，以及污染物的有效治理。
我国造纸原料种类很多，针叶木材、阔叶木材、秸秆、废纸等。我们都知道，草浆造纸一般只能利用原料的40%左右，资源利用率低且废弃物排放量大。由于我国木材资源短缺，前期造纸多用草浆，这也让造纸被扣上了“污染大户”之名。到后期，行业渐渐舍弃草浆，多用废纸制浆，实现物料的循环回收利用，但有人就是喜欢逆流而上。2016年4月，工业和信息化部公开《水污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案》，造纸行业有6项技术入选，包括“本色麦草浆清洁制浆技术”。该技术应用于10万吨麦草浆生产线后，年均可实现节约麦草原料7万吨，节约清水305万吨，减少废水排放量315万吨，减少进入中段水的COD产生量9423 吨，减少COD外排量190吨，消除AOX的产生。
“白水循环综合利用技术”，造纸过程需要大量的水和多种助剂，会产生大量废水，会产生大量由纸机排水(造纸白水)、抄纸废水和综合污水组成的废水，制浆过程亦会排出大量废水、废渣。该技术利用纸机白水代替清水，减低清水使用和能量消耗。“置换蒸煮工艺”，减少后续漂白过程化学药品用量，降低中段水污染负荷。(详情见网站5月3日资讯)
造纸污泥的综合利用
造纸污泥属于生物固体废弃物，是造纸废水经治理设施处理后产生的污泥，含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分及微量重金属和病原菌。这一特性决定了造纸污泥是可以被利用的，但目前多数纸厂对于污泥的处理方式均为卫生填埋处理，既浪费土地资源，还会产生二次污染。
2012年，山东晨鸣纸业与山东福航新能源环保股份有限公司合作，建成日处理200吨造纸污泥干化焚烧项目，利用太阳能和工业余热相结合，将造纸污泥干化处理后，利用其热值掺烧发电，为造纸行业固废处置树立了一个成功范例。同样针对传统污泥处理技术的缺点，山东华泰纸业通过研究开发节能的干化技术和燃烧技术，完成“造纸污泥与废渣焚烧综合利用技术”项目，解决了行业废纸制浆造纸固体废弃物资源利用的共性关键技术难题，实现了固废的资源化利用，并荣获了2015年度山东省东营市科学技术进步奖(经济发展类)一等奖。
我国长期存在“重水轻泥”观念，对污泥只实现了初步减量化，但未实现稳定化处理，这一观念必将随着“土十条”的出台而改变。目前，国内污泥处理主要有深度脱水填埋、好氧发酵做堆肥使用和干化焚烧。一般来说，污泥农用费用最低，其次为填埋，处理费用最高为焚烧方法。所以，相比较晨鸣、华泰这样的大型纸企，对于中小型纸企来说，农用和污泥填埋或许才是最适合的污泥处理方法。
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