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 n高性价比新型超级节能干燥设备 真空低温连续干燥 高压关风器% w7 [% {6 H5 O& `& v/ Z+ ^" `
对各种高水分含量物料，实行最佳温度，真空或负压干燥（可极限水份干燥）最大限度保留了营养物质，干燥物料品质好。依据能量守恒定律能量既不会凭空产生，也不会凭空消失，它只能从一种形式转化为别的形式，或者从一个物体转移到别的物体，在转化或转移的过程中其总量不变。我们认为在干燥过程中热能是高温形式向中温形式、低温形式转化，创新传热技术使热能得于用高位热能、中位热能、低位热能形式重复利用，能耗低比其他设备节能30～60％，负压缺氧密闭条件干燥安全环保。依据“固体颗粒重力流动理论”发明专利设计方案制造的立式干燥筒仓结构新异、具有巨大的供热面积/容积比值，可达到25～200每平方米/每立方米。 供热面积同体积相比是其他设备5～10倍，设备体积小，制造成本较低，占地面积小。物料在干燥仓内重力流动混合加热，无须外加动力机构。节约电能。因而该设备有极高的性能价格比。单机产量可达5000吨/天是特别优势。欢迎各设计、使用单位选用，我们将提供最优良的制造品质，最合理的价格，最完善的销售服务。恭候您的光临。我公司是国内唯一拥有十余项专利知识权专业生产《十一五》国家科技支撑计划重大项目《粮食干燥新技术装备－低温真空连续干燥技术设备》，适用于干燥微粉状、颗粒状物料，如复合肥，粮食、农副产品、水果蔬菜、化工、中草药、医药、食品、矿砂等，高品质节能干燥。专利产品高气密耐磨关风器结构独特，叶轮两端有墙板，叶片和墙板外沿加工方形槽，方型槽内嵌有弹性复合材料自润滑耐磨带，叶轮上嵌装的弹性自润滑耐磨带在壳体内园中自动补偿间隙旋转，实现了零间隙旋转漏气量小只有其他的1/30-60，关风器摩擦付使用复合材料自润滑耐磨带寿命长是其他的3-10倍。专利产品超级耐磨溜管内衬有耐磨材料，寿命长是普通溜管的3-10倍郑州飞航真空干燥技术公司。阅读过的朋友请您告诉您的朋友！谢谢您！
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矿物微粉.颗粒节能干燥技术方案（适用于颗粒活性炭高品质节能干燥）
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/ O% _" m$ j; v" `# m+ A. \一、 [size=+0]颗粒加工技术数据：8 F1 f6 z8 g* N* ?
原料水分12～23％、颗粒粒度10～300目、加工量5-30吨/小时、成品水分<0.5%
1 M L& e1 \. Q6 Z7 m二、热平衡计算：（以水分15%，加工量20吨/小时，成品水分<0.3%计算)$ G' k( W. E) ]; t
1、每小时干燥脱水量20000公斤/小时×15％＝3000公斤/小时' v B/ Y- X# m
2、干燥汽化潜热3000公斤/小时×600大卡/公斤X 1.2＝216万大卡/小时、配置供热炉240万大卡/小时% L. {# z" G9 X
3、供热干燥技术参数：供热温度、常压t1=260℃、真空t2=160℃、物料干燥温度、常压t1= 100℃、真空t2=85℃、冷凝水温<70℃, Y. x9 ~% O; ?9 Y' l, _- z, q
三、干燥工艺流程：
) f0 s9 _- ~- q原料整理─原料仓─（加磁选）提升机─干燥仓I段─干燥仓II段─皮带机─打包机─成品库! q0 J2 d+ g% E0 a' A1 c
四、技术说明：本套设备为塔式组合连续干燥工艺技术设备。$ d8 y7 m& J, o
1、原料应进行筛理、剔除直径>10mm以上之颗粒，使入仓原料颗粒平均直径<8mm、并应尽量避免运输、储存中增加水分。" \7 Y( T. }$ J; [4 R
2、原料应有原料仓、以保证杂物及雨水不会进入原料并使干燥仓连续干燥。
. s1 X8 e1 g8 Q# e/ l& W3、供热炉供热量为240万大卡/小时。
, G2 A u+ G. P5 w8 f7 j4、节能干燥机理：⑴、干燥脱水时、每公斤水汽化潜热为600大卡。当使用传统常压干燥干燥设备时，由于使用空气作为热介质，干燥时利用湿度差使物料中水分向干空气中扩散，不可能使空气达到高湿度、必然有过量的空气、及干燥后大量的高温、高湿气体携带热能排入大气，因而热能利用效率较低、一般为2～3∶1（热介质热能∶汽化潜热 参考标准<1700大卡/公斤水）用常压气流干燥设备时能耗高。 ⑵、由于煤中有>7％水分加上空气中水分使得热介质并不干、加上 中微米级缝隙水结合力非常大、在常压下难以做到极限低水分干燥，只有用真空干燥才可以做到极限低水分干燥，而且比前述常压热风干燥节能，能效比为1.2～1.5∶1。⑶、本设计为常压传统干燥与真空干燥联合干燥、使热能在260℃时输入常压干燥仓干燥脱去原料中1/2水分、并且使干燥仓供热管中降温后的热空气和干燥仓物料干燥过程中产生的99～101℃的高湿气体一并引出仓外、混合后送入真空干燥仓供热管内通过管壁向真空干燥仓中的物料供热，供热过程中由于温度的降低至75～85℃，高温高湿气体中的水蒸汽（第一次常压干燥产生）冷凝释放大量汽化潜热，使热能得到二次利用。由于真空干燥仓工作真空压力为40～50Kpa、被干燥物料颗粒内部压力高于外部压力，使其内部水分快速移至颗粒外部。在真空系统产生的真空动力作用下使真空干燥仓内的饱和蒸汽快速移出仓，在冷凝器内使绝大部分水蒸气冷凝成水、水蒸气冷凝时的大量汽化潜热使冷凝水温达到60～65℃，这些中温热水可以用来洗浴、取暖，使热能得到第三次利用。⑷、热介质循环加热利用。出真空干燥加热管的<75℃低温热空气用引风机引出仓后，大部分被送入热空气混合器内、用于调低热源来的650～850℃高温气体使其达到260-280℃，多余部分热空气可以用来加热低温空气供燃烧用（特别是冬季）这样使热能得到充分利用。
$ S9 }% O; j% B; w- P5 c5、环保安全，物料回收率高，被干燥物料是在全封闭循环下输送、干燥，无外排污染固体物及气体、液体。因而是环保安全的，微粒物料得以全部回收。
- U2 u/ d! D0 C. X+ _ V/ }五、设备技术参数及参考价3 I2 @: v. }" e k- k
1、常压干燥仓内尺寸3000x3000x4500毫米,菱形供热管表面积800平方米，参考价28万元。8 z" s& `2 z" ^& b3 L" P
2、真空干燥仓内尺寸3000x3000x5500毫米,菱形供热管表面积1000平方米，参考价38万元。
I. l, C9 T" S3 ]9 u, o* R3、引风机 2台、单台装机容量18KW、 配套引凤管等参考价10万元。
1 M t4 u# F7 }# b/ r7 ~4、关风器3台，伸缩调整接头2套，关风器参考价2.8元、伸缩接头参考价0.8万元$ n3 R, s; H9 C; {
5、上干燥段备料仓直径￠2000x2000圆筒，参考价 1.5万 元。提升机.皮带机一套参考价3.5万元; j' t9 o# F2 p E' ~/ o7 G9 q; \& K
6、冷凝器一台￠600x1200参考价2.6万元。
! F: \- q. P5 {7 b2 B7、水泵2台、功率4KW、参考价1.2万元、水环真空泵1台、15KW、参考价1.8万元。
+ M" |' f5 G( I- Y- E3 ~8、热交换器1台、参考价2.5万元。1 Q6 ]' z3 f7 O$ I7 J* U' Z6 z
9、热源型号另定、参考价18万元。6 i# n3 S7 }3 O# H5 v
10、电控柜一台、参考价3.5万元（不包括电缆和桥架）。( q8 b. C3 \( B8 s
11、运输和包装费参考价3.5万元。' }6 @, ~) V2 k: k
12、按装调试费用8万元。; Y9 p6 D, s5 ~) x# E
以上系生产成本价合计126万元（不包括税金、风险金等不作商务洽谈用）。本设计技术设备未涉及土建。此成套技术设备设计加工能力500吨/天。常规热风干燥热能耗1500大卡/公斤水，加工500吨原料需45-50吨煤炭，本技术设备热能耗<800大卡/公斤水。只需20-25吨煤炭，以每天节约20-25吨煤炭，750元/吨计煤炭价300工作日/年计算节约450--563万元，当年100个工作日即可收回投资。# b6 P/ C1 `2 I4 p! m8 @$ R
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发表于 2009-5-25 23:07:00
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