镜面油墨丝网印刷的七则经验分享

慧聪网
2008-07-28
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    1、首先应了解镜面油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,一方面,稀如水的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜面效果不好,为此,在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响,例如堵网,油墨印不下去,在网版上结渣团等。

    2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要,因为该油墨在网版上易干,所以就不能在空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。

    3、由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网,不仅如此,胶刮硬度应偏硬些。

    4、镜面油墨使用前必须充分搅拌,使其铝粉与树脂要充分地混合均匀,确保镜面效果的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。

    5、网版的张力稍低,网距也调近些,且适当减少刮刀的刮压力,否则将破坏形成镜面效果的产生。

    6、机械印刷时,所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的,而应该使用胶质回墨刀,确保所丝印的镜面油墨涂布均匀,使镜面效果一致。

    7、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,就镜面效果来讲,自然干燥不及加温干燥好,并注意,加温的温度和干燥的时间的应一致,否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。



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