胶印生产如何维护生态环境

    当前围绕全球气候、石油能源及其污染问题的讨论，在印刷工业也引起了制造商对环境问题的极大敏感和关注。因此持续不断地维护生产的生态环境是企业成功的战略要素——生态学要素不仅影响印刷机装配生产，而且也决定印刷产品的制作。
  　　减少纸张消耗
  　　造纸需要很多能量，因此纸张被视为整个印刷环境中的组成部分之一，其制造与大多数环境影响有关系。印刷厂减少废纸是对环保最重要的贡献。较低的废纸率保护自然资源，同时也降低印刷生产成本。
  　　节约生产过程
  　　采用简单的技术可以使生产过程节约。各种不同的快速变换选项，如改进的印张控制和色彩管理均属于减少废纸方案。据制造厂称，快速换色的墨斗滑片（相当于墨斗键）预调是自行设计的，并考虑到实际经验值。因此能快速达到所要求的油墨密度预设值。快速换色的输墨装置着墨辊的起落顺序，避免在印刷中断再重新启动时，出现油墨过深和过浅的墨色波动。
  　　快速换气技术可以存储风量调节，快速启动可以使印刷机在生产速度中启动。Color Pilot（油墨调节）技术用于快速调节墨色，比如曼罗兰在线检查装置可在印刷过程中提早识别废页，并通过在线分拣器将废页自动剔出。
  　　有效控制温度
  　　现代的润版液冷却器、墨辊恒温、供气源和干燥系统确保印刷过程顺利和生产率提高。在印刷车间内应始终保持温度和空气湿度在较小的公差内。但是，由于风冷的机器组件产生的余热会使印刷车间升温。印刷环境温度升高势必使用空调，这又导致增加生产成本。
      通过选择水和乙二醇混合物使机器组件散热是富有生态意义的措施。由于水与空气相比，通过其高于4倍的热容和较高的密度，采用较小直径管子的管道系统，可以从印刷车间排出50%的机器余热。
  　　安装在印刷车间外部的循环水冷却器用来作为换热器，通过风扇将余热排放到室外空气中。当空气湿度高于40%时，可通过绝热冷却（也就是无热能交换），将在冷却系统中雾化的水分蒸发。此外，也可以选择利用余热为建筑物供暖和制备热水。
  　　减少酒精用量
  　　对胶印另一个挑战是，在不降低印刷质量的前提下，减少润版液中的酒精含量。异丙醇(IPA)由于其沸点较低，属于VOC（挥发性有机化合物）。目前许多印刷机制造商力求减少或不用异丙醇。曼罗兰也为无异丙醇和少异丙醇印刷提供认证的产品。橡皮布、清洗剂和润版液、上光油和油墨以及墨辊、印版和润滑剂都属于认证的产品。
  　　食品包装生态学
  　　现今食品工业要求安全的包装，在食品整个保质期内，既不损害食品，又不会使食品发生变化，也不能对环境影响产生反应。用于敏感的物品包装必须由彼此相容的原材料制成，这不仅要履行法律规定的义务，而且也要满足客户的要求。此外，还要重视生产过程的条件和特殊的化学和物理应用的卫生要求。