油墨的墨色浓度控制要点简析2

    但目前人们对温度控制也有争论。如果你考虑每个储墨器上的所有的管道系统和能量损耗的话，则这种控制方法的费用显然是不便宜，对包装印刷工业来说也不怎么实用。在1994年6月巴黎举行的瓦楞纸板印刷展览会上，人们也把粘度控制和色深度控制看作是生产高质量印品有关的一个最重要的因素同时还计论了其它因素，例如：

    1、在印刷前，用防静电用的卷筒纸真空吸气系统，清洁卷筒纸或单张纸。

    2、除了色浓度控制外，还要控制pH值。

    3、在油墨车间里准备油墨，通过有效利用时间、劳力和材料等，可以大大节约费用。

    在柔性版印刷和凹版印刷中，油墨色浓度控制装置可以有效地用于溶剂油墨、水性油墨、上光油和蜡克等。利用油墨浓度自动控制装置可以节约许多时间、劳力和材料，因为用流量杯测量增加一秒时间或者温度变化，就会增加油墨颜料的损耗。如果自动粘度控制装置和温度补偿或温度控制装置一起使用的话，就可以减少油墨、溶剂和其它材料的消耗，同时又可保持产品质量的稳定。用哪一种自动控制装置，我们应当结合下面一些因素来考虑：

    1、监视温度变化并相应调节粘度，这样，实际上粘度控制装置就成为色深度控制装置。控制装置可以是油墨的冷却器/加热器结合使用，以便精确维持相同温度，尤其在很热的环境下（如在95°F以上）；

    2、可以精确测量粘度；

    3、操作时与墨斗上的墨量无关；

    4、使用一个密封回路，以防溶剂蒸发；

    5、可以在印刷机组上既快又方便地调换油墨；

    6、在控制装置上不积墨；

    7、操作环境安全；

    8、要求很少甚至不需保养；

    9、在印刷结束时会自动清洁装置本身；

    10、操作方便，不易发生故障；

    11、可与pH值控制装置一起使用。

    目前市场上还有更先进的系统是由电子计算机控制的，不仅可以控制油墨的色浓度，而且还可以控制PH值（对水性油墨而言），同时又能在荧屏上或打印纸上提供油墨细微变化情况以及系统使油墨色浓度维持在最佳水平上的各个步骤。利用自动油墨色浓度控制和有温度补偿的粘度控制，可以获得一致的印品质量，节省油墨，减少浪费，节省时间而提高生产。因此，为达到上述之目的，印刷厂应该实行油墨色浓度的控制，最好办法就是安装一只适当的自动油墨色浓度控制系统，或是结合油墨温度调节系统的粘度控制装置。