2013年7月15日 上海 —7月4日至5日，“2013中国制浆造纸产业发展论坛”于上海举办，吸引了来自国家林业局、国家环保部、国内外领先造纸企业等代表参加。APP(中国)总部携旗下工厂金东纸业、金海浆纸出席了论坛，同与会嘉宾共同探讨了中国造纸业面临的挑战和未来的发展之路，并分享了其在林浆纸一体化、绿色造纸与科技创新等领域内的最佳实践。
论坛上，“产业升级”、“技术创新”、“可持续发展”成了众人讨论的关键词。论坛指出，2013年是造纸业迎来产业升级、行业整合的一年，只有做到“两型一绿”的企业才能在这股行业转型浪潮中幸存并壮大。同时，在应对产能过剩、产品同质化严重的局面下，企业技术创新的重要性不言而喻，只有加快技术产品创新，才能真正成为可持续发展的现代造纸产业。
面对我国造纸行业所面临的环境污染与资源短缺双重制约，林浆纸一体化无疑是突破这两大掣肘的有效途径。国家发改委产业协调司也曾在《造纸业绿色发展的环境建设》一文中指出，以林浆纸一体化为代表的现代造纸业发展模式，是循环经济产业，是低碳、绿色、可持续发展的，能够做到资源可再生，生产可清洁，废物可回收，污染可治理。
APP(中国)公关兼可持续发展总监张文展在谈及APP在林浆纸一体化上的实践时说道：“相较于传统造纸业发展时期对天然林资源的依赖，林浆纸一体化模式合理发展人工经济林，不仅为造纸业的原料供应提供了保障，同时更保护了天然林资源和生态环境。与此同时，林浆纸一体化通过利用其循环技术，在生产优质环保木浆纸品的同时通过废纸回收推动绿色消费，充分体现出其循环模式的生态友好性。”
以APP(中国)为例，其在中国科学种植的30万公顷人工林，每年能够吸收二氧化碳800万吨，释放氧气580万吨，固碳217万吨。此外，人工林的种植还能够带动一方经济，据相关研究机构数据显示，抚育1公顷森林每次大约需要22.5个劳工。不仅如此，人工林的经营还会带动当地基础设施建设，为当地社区的发展提供了良好的社会效益。
绿色造纸与能耗利用是论坛的另一大讨论热点。2011年，国家发改委出台的《造纸工业发展“十二五”规划》特别强调造纸业的发展要增强环境保护意识，做到大力推进节能降耗、清洁生产、减排减污，以保护生态环境。同时，鉴于环境治理与能耗利用已成为中国社会关注的焦点，造纸业的清洁生产已经成为了企业能否生存壮大的分水岭。
作为绿色制浆造纸的杰出企业，张振寰副理代表金海浆纸厂向论坛的会嘉宾分享了其在环保制浆和绿色造纸实践上所取得的成果：“在制浆过程中做到清洁环保，节能减排，是改变传统制浆造纸企业‘高污染、高能耗、消耗资源性’的关键环节。金海浆纸通过引进世界一流的制浆生产工艺和技术，投入高达27.5亿元人民币的资金用于环境治理，超过公司投资额的四分之一，逐渐建立起循环经济和生态体系，以达到节能降耗、预防污染的目的。”
在2007年9月发布的《国家环境保护总局减排工作简报》中，金海浆纸生产线被认为是目前最先进的制浆工艺水平代表，其废水排放远远优于国家标准。现在，金海浆已经拥有“无烟工厂”、“花园工厂”的美誉，并于2010年获得“中华环境友好企业”荣誉称号。
无论是包括林浆纸一体化与绿色造纸在内的造纸业可持续发展之路，还是行业结构由“数量优先型”向“质量主导型”转变，都需要技术进步与创新作为原动力。
在谈及创新对造纸业的重要性时，金东纸业(江苏)股份有限公司协理孙炳健表示：“加快新技术的应用，可以加速淘汰落后装备、整合资源的速度，降低资源消耗，提高能源的有效利用率，加大开发新产品的研发力度。此外，在科技创新的帮助下，从原始工艺设计就解决污染问题，才能彻底解决环保与资源成本双赢的问题。”
金东纸业作为中国最大的铜版纸企业，拥有国内一流的研发机构——金东研发中心。2004年经国家批准金东博士后工作站在金东研发中心挂牌成立，加速了科研成果产业化，并带动和培养了一批高水平的技术学科带头人及中青年专业技术人才。为提升新产品、新技术的开发和应用能力，金东纸业还与国内著名学府联合科研，通过强大的产学研相结合，金东纸业开发出包括轮转机专用铜版纸、单面防翘曲铜版纸、松厚型铜版纸、艺术铜版纸等产品在内的自主创新科技成果。
今年4月，金东纸业采用环保科技，推出“金东环保医疗影印用纸”，并一举获得日内瓦国际发明展金奖。作为国内唯一一家获得该发明奖的造纸企业，APP在向世界彰显中国造纸业自主创新力的同时，也将可持续的理念真正赋予了产品。
在绿色生产方面，金东纸业早于2007年建设了反渗透膜处理项目，成为国内最大的造纸废水资源化项目，达到与发达国家的先进技术水平。如今，这项造纸废水膜法深度回用技术，已申请了国家专利。建厂以来，金东纸业各项污染物排放逐年递减，节能减排效果显著。
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