兰州石化公司合成橡胶厂是我国“一五”期间建成投产的国内第一个合成橡胶生产企业。1960年5月生产出第一批合成丁苯橡胶，结束了我国不能自主生产合成橡胶的历史。
但近年来，这个厂装置规模小、产品单一等方面的不足日益显现。该厂依靠技术创新，开发研制新产品，让小装置也有大作为。今年1至10月，这个厂生产主导产品合成橡胶5.5976万吨，为全年计划的86%。其中，生产丁腈橡胶1.6412万吨，为全年计划的96%；生产丁腈NBR-41产品1.3942万吨，为全年计划的139%，是去年同期的131%。
苯乙烯装置是合成橡胶厂重要的原料生产装置，产能直接影响着企业的竞争能力。合成橡胶厂对这套装置进行了规模改造。其中最大的年6万吨苯乙烯装置成套技术国产化应用改造的成功，为提升装置规模和产品产能插上了腾飞的翅膀。该套装置完全采用自身研发的脱氢催化剂和工艺技术，建成后达到20世纪末国内引进装置先进水平。ABS树脂装置经过两次大的扩能改造，生产能力达到年5万吨，装置规模得到了提升。
丁苯橡胶是这个厂主要产品之一，随着市场需求和销路的逐渐看好，近年来这个厂进行了一系列大规模扩能改造，使主要能力指标碳氢相送料量达到每小时8.2吨，产能达到了年5.5万吨，每年创造直接经济效益达到千万元以上。为了做大做强橡胶厂这套主装置，目前正在加紧兰州石化大乙烯配套项目年20万吨大丁苯橡胶项目的准备。其中，第一期10万吨新建丁苯橡胶项目可行性报告已得到中国石油集团公司的批准，前期工作正紧锣密鼓地进行，它的建成将成为我国丁苯橡胶领域的“航母”。
2000年2月，兰州石化合成橡胶厂从日本瑞翁公司成套引进先进技术，建成一套年产1.5万吨丁腈橡胶软胶生产装置。这套装置是我国国内唯一一套丁腈软胶专用生产装置。它的建成投产，使兰州石化大丁腈软胶成为国内独家经营的丁腈软胶“巨无霸”。此外，对主导产品丁苯橡胶引入了“快速高转化”技术，提升了产量；引入清华大学塔内件改造技术及水力学模算技术，对乙腈法碳四抽提丁二烯装置进行了年4.5万吨扩能改造，通过改造，使这套装置产能得到进一步提升，产品质量、分离效果及物能耗得到改善。
兰州石化合成橡胶厂针对产品单一、品牌较少、市场占有份额小的实际，坚持走产、学、研相结合的道路，大力开展新产品开发与研制，先后研制开发了丁苯SBR1500、SBR1712、SBR1502及SBR粉末丁苯橡胶、SBR1500E环保型系列丁苯橡胶等产品，并根据国内市场对ABS树脂及SAN树脂的多元化需求，完成了53%胶含量ABS接技粉新技术研制，先后共开发生产出ABS及SAN树脂新、特、优、专产品共达20多种，其中耐热、耐寒、阻燃、高抗冲等产品，扩大了国内市场份额，成为兰州石化公司占领合成树脂市场的主要产品。
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