张克宏1, 杜俊娟2
(1.安徽农业大学轻纺工程与艺术学院,安徽合肥230036;2.安徽新华学院商学院,安徽合肥230088)
摘 要:以硫酸为催化剂、苯酚为液化剂采用溶剂热法对杉木粉进行液化,用杉木粉液化产物制备出酚醛树脂;考察了反应温度、反应时间、液比(苯酚-木粉的质量比)和催化剂用量对杉木粉液化效率的影响,并初步探讨了液化产物残渣率对所制酚醛树脂性能的影响。实验结果表明,杉木粉液化的最佳工艺条件是:反应温度160 ℃,液化时间12 h,液比值3,催化剂用量3 %,在此条件下残渣率约为10 %。液化产物残渣率的测定表明,升高反应温度、延长反应时间、增加液比和催化剂用量可以降低残渣率,提高液化效率;液比值为0.5~1.5时残渣率随液比增加而显著降低,催化剂用量为0.5 %~2 %时液化效率的变化明显。红外光谱结果表明,由液化产物所合成的酚醛树脂中羟甲基含量较高。液化产物残渣率低时制备的酚醛树脂残碳率较高。
关键词:杉木粉;液化;酸催化;树脂化
中图分类号:TQ351
文献标识码:A
文章编号:0253-2417(2009)05-0059-05