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松脂的运输方式

华讯松香网
2011-08-09
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  松脂的运输,可分为水运和陆运二种方法。松脂水运时,除用桶装运外,也可装入船舱,因船舱浸泡在水中,舱板泡胀后一般不会漏油,所以松脂装入船舱,加盖载运颇方便。但装运前,务使舱内清洁。水运的的损耗一般为1―3%。汽车运输,如用木桶装运,常发生漏油现象,漏耗在5%以上。若改用密闭的槽车运输,松脂的耗损可大大降低,一般在0.5以下,而且装卸比较方便,降低劳动强度,节省装卸劳动力。

  中小型松脂加工厂,贮脂池离车间较近,可直接用螺旋输送机将松脂送入车间的加料斗。如果距离较远,用一级螺旋输送机太长,可增加一过渡加料斗,经两级输送机送至车间。如贮脂池高于熔解器或蒸馏锅,则可用水平的或向下的螺旋输送机。松脂随螺旋输送前进时,被螺旋搅拌而破碎,流动性增大,便可自行流动输送,也有利于熔解。如果松脂过于干燥,流动性差,运送困难,可在螺旋输送器槽内适当加入松节油和水,以增加松脂的流动性,减少运输中的阻力。松节油与水的加入量的多少,可根据松脂含油含水情况来确定,一般加到含油18~20%,含水8~10%为宜,太稀松脂输送不上,过浓则增加动力的负荷。

  生产规模较大的松脂加工厂,因贮脂池离加工车间较远,松脂经螺旋运输器打上来后,先输入加料槽中,再经密闭加料阀,进入容量为1~2吨的压脂罐,罐满后,打开压缩空气的阀门,将松脂经输脂管压至车间的加料斗内。压缩空气输送松脂,主要是利用压缩空气具有的能量即压力来克服松脂在管道运输中的一切阻力,从一个地方输送到另一个地方。输送压力的大小由输送的距离和高度决定,一般压缩空气的压力采用表压0.3~0.5兆帕。

  位于河边的工厂,用船运的松脂,亦可用螺旋输送机和压缩空气卸载。即先用活动螺旋输送机将松脂从船舱送入压脂罐中,再用压缩空气将松脂压至贮脂池或直接压到车间的加料斗。压脂罐一般设于工厂靠码头的驳船上。

 


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