陈秋艳1，曹石林2，马晓娟2，陈礼辉2，黄六莲2*
（1. 福建农林大学 生命科学学院，福建 福州 350002；2. 福建农林大学 材料工程学院，福建 福州 350002）
摘 要：探讨了竹浆粕生产过程中二氧化氯漂白（D1、D2段）的重要性和必要性，D1段和D2段分别研究了ClO2用量、NaOH用量、温度、时间4个因素及ClO2用量单因素对二氧化氯漂白效果的影响，包括α-纤维素、聚戊糖、白度、卡伯值、黏度、灰分等性能，其中D1段分析了白度提高与浆粕α-纤维素、聚戊糖及灰分的关系。结果表明，D1段最优工艺条件为：ClO2用量 1.52% 且NaOH用量 0.76% （NaOH与ClO2质量比1：2），温度 75℃，时间 120 min，浆质量分数10%。经D1段处理后， 竹浆白度提高率达到了 78.8%，黏度下降率仅为 19.55%，漂白选择性高。在D1段漂白工艺的基础上，确定D2段的ClO2用量 0.8%，且漂白时间 120 min，漂白温度 75℃，浆质量分数 10%。浆料白度增加的过程中，一定程度上提高了α-纤维素含量同时降低了聚戊糖及灰分等杂质的含量，达到了调整竹浆粕质量指标和提高反应性能的目的。经含有两段二氧化氯漂白的无元素氯漂白流程处理后，竹浆粕最终白度达到了 88.2%（ISO）。
关键词：二氧化氯；竹浆粕；白度；黏度；α-纤维素；聚戊糖
中图分类号：TQ35；TS7 文献标识码：A 文章编号：0253-2417（2014）03-0103-06
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